Jelenleg,cnc fém lézervágó gépszéles körben használják a fémiparban, nem csak az autógyártásban, fitneszgépekben, építőipari gépekben, konyhai berendezésekben, acélfeldolgozásban, mezőgazdasági gépekben, háztartási gépek fémlemezében, liftgyártásban, lakberendezésben, reklámfeldolgozásban és még a repülőgépiparban is.
Az LXSHOW Laser Co., Ltd. által a kínai Jinanban gyártott optikai szálas lézervágó gép beépített hegesztőszerkezetet alkalmaz a szerszámgéphez, a kereszttartóhoz és a munkapadhoz. A nagy szerszámgépek standard kezelési módszere szerint precíz kikészítés után feszültséglágyítást, majd vibrációs öregedéskezelést végeznek. amely teljesen kiküszöböli a hegesztési feszültséget és a feldolgozási feszültséget, így a gép 20 évig képes fenntartani a nagy szilárdságot, nagy pontosságot és deformációt a normál használat során. A mozgatható keresztgerenda importált, nagy pontosságú keretet és egyenes vezetősínt alkalmaz, amely sima átvitelt és nagy munkapontosságot biztosít. Az X, Y és Z tengelyek importált japán szervomotorok nagy pontossággal, sebességgel, nagy nyomatékkal, nagy tehetetlenséggel, stabil és tartós teljesítménnyel, amelyek biztosítják az egész gép nagy sebességű működését.
Melyek a lézerszálvágó gépek előnyei más vágógépekkel szemben?
- A.Jó vágási minőség. A kis lézerpont és a nagy energiasűrűség miatt a lézervágó gép egyszer jobb vágási minőséget érhet el. A lézervágás vágórés általában 0,1-0,2 mm, a hőhatás zóna szélessége kicsi, a rés geometriája jó, és a vágási rés keresztmetszete viszonylag szabályos téglalapot mutat. A lézervágó munkadarab vágási felületén nincs sorja, és az Ra felületi érdesség általában 12,5-25 μm. A lézervágás akár utolsó feldolgozási eljárásként is használható. Általában a vágási felület közvetlenül hegeszthető újrafeldolgozás nélkül, és az alkatrészek közvetlenül felhasználhatók.
B. Gyors vágási sebesség. A lézeres vágás gyorsabb és hatékonyabb. A fotoelektromos konverziós ráta magas, ami a szén-dioxidé kétszeresét is elérheti. Ezenkívül előnyei vannak a fémlemezek vágásakor. Például 3 kW lézerteljesítmény esetén az 1 mm-es acél vágási sebessége akár 20 m/perc, a 10 mm vastag szénacél vágási sebessége 1,5 m/perc, a 8 mm vastag rozsdamentes acél vágási sebessége pedig 1,2 m/perc min. A kis hőhatású zóna és a munkadarab csekély deformációja miatt a lézervágás során nem csak a rögzítőket takaríthatja meg, hanem a kiegészítő időt is megtakaríthatja, például a rögzítőelemek beszerelését. - C. Alkalmas nagy darabos termékek feldolgozására. A nagyméretű termékek öntőforma gyártási költsége nagyon magas, de a lézeres feldolgozás nem igényel öntőformákat, és a lézeres feldolgozás teljesen elkerüli az anyag lyukasztása és nyírása során keletkező zuhanást, ami nagymértékben csökkentheti a vállalkozás gyártási költségeit és javíthatja a termék minősége.
- D. Tiszta, biztonságos és szennyeződésmentes. Alacsony zaj, alacsony vibráció és lézervágás közbeni környezetszennyezés nagymértékben javítja a kezelők munkakörnyezetét.
- E.Nem érzékeny az elektromágneses interferenciára. Az elektronsugaras feldolgozástól eltérően a lézeres feldolgozás érzéketlen az elektromágneses interferenciára, és nem igényel vákuumkörnyezetet.
Feladás időpontja: 2022. július 27
